Чем отличается полуавтомат от инвертора

Какой полуавтоматический сварочный аппарат лучше купить, в чем его отличие от инвертора

Полуавтоматический сварочный аппарат является усовершенствованием стандартного сварочного оборудования. Благодаря особой конструкции агрегата значительно ускоряется рабочий процесс. Полуавтоматы широко используются не только на заводах, но и в небольших мастерских.

Преимущества и недостатки полуавтоматов

Полуавтоматические аппараты для сварки пользуются популярностью не только у профессионалов, но и у домашних мастеров, так как имеют ряд преимуществ перед обычными сварочными аппаратами. К основным плюсам полуавтоматов можно отнести следующее:

  • возможность варить алюминий, чугун, конструкционные стали и другие металлы;
  • аппаратом можно варить как тонкую листовую сталь (не менее 0,5 мм), так и толстую;
  • не требуется зачищать кромки до блеска;
  • аппарат легко настраивается под разные режимы работы;
  • высокая скорость работы;
  • доступная цена;
  • малая токсичность образуемого дыма, если сравнивать с работой обычными электродами;
  • можно заполнять металлом широкие зазоры;
  • при работе хорошо видно сварочную ванну, которая не заполняется шлаковыми массами;
  • швы отличаются своей герметичностью, что важно для соединений под газы и жидкости;
  • при работе методом MIG/MAG создается малое количество брызг;
  • шов требует незначительной обработки;
  • простота в изучении всех параметров и настроек для начинающих.

Также полуавтоматы имеют и некоторые недостатки.

  1. Плохая работа на открытом пространстве (на улице). Необходимо закрывать место работы от ветра, так как он сдувает защитный газ из-под горелки.
  2. При работе методами MIG/MAG требуется наличие баллона с газом, который имеет немалую массу и неудобен в транспортировке. К тому же, его нужно периодически отвозить на заправку.
  3. При работе без защитного газа повышается излучение от электрической дуги и увеличивается разбрызгивание раскаленного металла.

Что лучше — инвертор или полуавтомат

Если сравнивать два вида аппаратов, то становится очевидным, что инвертор работает с электродами, а полуавтомат — с электродной проволокой, как с порошковым покрытием, так и омедненной.

В последнем случае требуется использовать защитный газ для обдува места горения электрода, благодаря чему создается более качественный и эстетичный шов, чем при сварке обычным электродом.

Полуавтоматы больше подходят для работы с нержавеющей сталью, алюминием и другими “трудными” металлами.

К тому же, полуавтоматом можно сращивать тонкие металлические детали, например, при кузовном ремонте автомобилей, чего нельзя делать обычным инвертором.

Особенно удобно работать полуавтоматом в труднодоступных местах, поскольку длина электродной проволоки не мешает при работе. При работе инвертором порой сложно добраться до какого-либо места соединения из-за длины электрода.

В таких случаях его приходится укорачивать, на что уходит время. Необходимость постоянной замены электрода сильно снижает производительность труда.

Но инверторы имеют огромное преимущество перед полуавтоматами – это мобильность и компактные размеры. Аппарат без проблем перемещается с одного места работы на другое, к примеру, при установке длинного забора или монтаже рекламных щитов.

Поэтому инвертор можно считать более универсальным прибором.

Полуавтомат же скорее относится к стационарному оборудованию, которое используется в пределах участка цеха или мастерской, поскольку он имеет большую массу, чем инвертор, и его неудобно постоянно перемещать вместе с баллоном и шлангами.

Полуавтоматы инверторного типа

Не так давно в продаже появились агрегаты, представляющие собой комбинацию инвертора и полуавтомата. Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат, как видно из названия, использует в качестве источника тока инверторный преобразователь.

Благодаря такой технологии значительно уменьшаются габариты агрегата, а высокочастотные характеристики тока положительным образом влияют на стабильность горения сварочной дуги. К тому же, главное отличие инверторов — это высокий КПД, поскольку энергия не тратится впустую на нагрев железа большого трансформатора.

Применяются инверторные полуавтоматы на крупных и мелких предприятиях, в строительных и автомобильных мастерских. С помощью данных аппаратов выполняют сварку любых металлов, как однородных, так и разнородных; соединение деталей большой толщины и сварку тонких листовых металлов; непрерывные швы большой длины и т.д.

Инверторный сварочный аппарат полуавтомат имеет свои преимущества перед обычным полуавтоматом:

  • сварные швы имеют высочайшее качество;
  • отличная эргономика;
  • низкое потребление электроэнергии;
  • малый вес;
  • плавная регулировка сварочного тока;
  • компактные размеры;
  • имеется защита от залипания электрода;
  • функция “горячий старт”;
  • режимы Pulse/Superpulse (применяются для работы по тонким листовым сталям);
  • форсаж дуги;
  • высокий КПД;
  • встроенная система охлаждения;
  • имеется защита от перегрева;
  • благодаря микропроцессорному управлению аппарат может проводить самодиагностику, запускать подходящие программы сварки, распознавать горелки и т.д.

Также на инверторных полуавтоматах могут иметься дополнительные режимы, например, смена полярности или сварка методом ММА, то есть штучными электродами, что значительно расширяет возможности агрегата.

Технические параметры для выбора полуавтомата

Прежде всего, выбирая полуавтоматы, нужно иметь представление, с какой интенсивностью они будут использоваться, поскольку агрегаты выпускаются в 3-х категориях

  1. Бытовые. Могут подключаться к бытовой электросети с напряжением 220 В и не рассчитаны на продолжительное использование. Через короткие промежутки времени (указано в инструкции) аппарату нужно давать время на остывание. Бытовые модели сварочников вырабатывают ток в пределах 200 А и могут работать как с применением защитных газов, так и без них, то есть порошковыми проволочными электродами;
  2. Полупрофессиональные. Могут вырабатывать сварочный ток до 300 А. На аппаратах используются электродная проволока в паре с защитными газами. Сварка может проводиться методом MIG/MAG, а также электродной проволокой с порошковым покрытием (метод ММА).
  3. Профессиональные. Агрегаты работают от сети 380 В и рассчитаны на продолжительный режим работы. Величина тока в них может достигать значения 400 А. Полуавтоматы могут производить сварку методами ММА, MIG и MAG, а также варить в импульсном режиме и работать с вольфрамовыми электродами, методом аргонодуговой сварки (TIG).

Совет! Выбирая полуавтомат, не стоит сразу ориентироваться на его стоимость. Сначала следует изучить важные технические характеристики агрегатов, от которых будет зависеть качество выполняемых работ.

Поскольку полуавтоматы работают от электричества, то необходимо правильно подбирать аппарат под напряжение сети:

  • для бытового использования требуется, чтобы аппарат подключался к сети 220 В, то есть к обычной розетке;
  • на предприятиях и в небольших мастерских, где есть трехфазная сеть, лучше использовать профессиональное оборудование, способное работать от 380 В;
  • существуют агрегаты, имеющие комбинированный тип подключения, которые могут работать как от трехфазной сети, так и от однофазной.

Также следует учитывать способность сети выдерживать нагрузку. Если при подключении к ней аппарата с нагрузкой 2-3 кВт напряжение падает ниже 200 В, то правильнее будет выбрать инверторный полуавтомат, который более стабильно работает в просаженных сетях (диапазоны напряжений, с которыми может работать оборудование, указываются в инструкции к нему).

Если при нагрузке напряжение в сети снижается до 150 В, то никакой полуавтомат при таких условиях работать не будет.

В таких случаях для питания аппарата потребуется использовать бензиновый генератор или приобрести обычный инверторный агрегат (не полуавтомат).

К тому же, на инверторе должна быть регулировка коэффициента мощности PFC, благодаря которой устройство может работать даже при напряжении до 100 В.

Сила тока

Этот параметр является основным для любого сварочного аппарата. Номинальный ток зависит от толщины металла, который требуется сваривать, и от диаметра электродной проволоки.

Выбирая полуавтомат по силе тока, нужно учитывать следующие условия.

  1. При толщине металла не более 5 мм достаточно сварочного тока в пределах 150-200 А. При этом диаметр электродной проволоки должен быть от 0,8 до 1,0 мм.
  2. Для металла толщиной больше 5 мм потребуется сварочный ток до 250 А, а в некоторых случаях и выше. При этом толщина проволоки уже должна быть 1,2-1,6 мм.

В таблице, приведенной ниже, указаны данные, которые можно применять для сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде углекислого газа.

Выбирая аппарат, желательно, чтобы был небольшой запас силы тока, приблизительно в 50 А. Это даст возможность использовать оборудование без предельных значений тока и перегрева агрегата.

Кроме всего, в просаженной сети или при использовании длинных кабелей сила тока имеет меньшее значение, чем расчетное.

Нередко в рекламных целях производитель специально завышает цифры в паспортных данных на оборудование, которые в реальности не соответствуют заявленным.

Продолжительность нагрузки

Этот параметр необходимо учитывать для того, чтобы не допускать перегрева оборудования. Продолжительность рабочего цикла выражается в процентах и равняется 10 мин (10 мин = 100%).

Этот показатель означает, на протяжении какого времени аппарат сможет работать на максимальных нагрузках до самоотключения.

На следующем рисунке показано, где на аппарате указывается значение продолжительности нагрузки (ПН).

Также на рисунке видно, с какой силой тока аппарат может работать определенное время при максимальной нагрузке.

К примеру, при значении ПН 50% аппарату после каждых 5 мин работы требуется давать 5 мин на отдых, то есть цикл работы можно обозначить как 50/50.

Но если ПН = 60% и выше (что характерно для оборудования класса профи), при температуре окружающей среды 20 градусов оборудование отработает на максимуме 6 мин, после чего ему требуется отдых в течение 4 минут.

Методы сварки и дополнительные функции

Все полуавтоматы имеют режимы сварки с использованием защитных газов MIG/MAG. Но инверторные полуавтоматы могут работать и в режиме ММА.

  1. MIG (Metal Inert Gas) – при этом методе используются инертные газы, например, аргон или смесь его с углекислым газом.
  2. MAG (Metal Active Gas) – метод сварки с использованием активных газов. Самым распространенным и экономным газом для этих целей является углекислый газ.
  3. ММА – метод обычной дуговой сварки с использованием электродов (электродной проволоки), имеющих защитное покрытие.

Кроме методов сварки, желательно, чтобы оборудование имело и дополнительные функции, облегчающие работу.

  1. Hot Start – функция горячего старта, помогает в розжиге дуги, например, при падении напряжения в сети или при сварке ржавого металла.
  2. Arc-Force – это функция стабилизации дуги. Если по каким-либо причинам дуга начинает гаснуть, то аппарат увеличивает силу тока, чем стабилизирует ее горение.
  3. Anti Stick – наличие данной функции исключает прилипание электрода к металлу во время работы.

Обзор популярных моделей полуавтоматов

На рынке сварочного оборудования свою продукцию выставляют множество производителей, и новичку достаточно сложно из всего многообразия выбрать подходящий сварочный полуавтомат.

Рынок захлестнули аппараты китайского производства, которые имеют невысокую стоимость, но не отличаются хорошим качеством, а тем более надежностью.

С другой стороны, известные бренды от европейских и американских производителей стоят достаточно дорого, и для бытового использования купить их решается не каждый домашний мастер.

Совет! Если вы не хотите все время заниматься ремонтом данного оборудования и постоянно разочаровываться результатами работы, то лучше один раз потратиться, но приобрести качественный полуавтомат, который прослужит долгие годы.

Wester MIG 180. Данный инверторный полуавтомат разработан в Германии, но выпускается на китайских заводах. Но несмотря на это, полуавтомат имеет хорошее качество сборки и высокую надежность. Производитель дает на него 3 года гарантии, что тоже подтверждает хорошее качество продукции.

Аппарат является бытовым, потребляет 7,5 кВт электроэнергии и способен вырабатывать ток силой до 180 А. Минимальный диаметр проволоки, который можно на нем использовать, равняется 0,6 мм. Если посмотреть на отзывы в интернете, оставленные в отношении полуавтомата Wester MIG 180, то среди них практически нет отрицательных.

Telwin BIMAX 152 TURBO. Это полуавтомат от итальянского производителя, который является лидером в производстве сварочного оборудования.

Аппарат на выходе выдает постоянный ток в пределах от 30 до 145 А, потребляет 3,7 кВт, может работать в режимах сварки MIG/MAG. Устройство подачи проволоки встроено в агрегат.

FUBAG IRMIG 200. Это полуавтоматический инвертор от немецкого производителя, зарекомендовавший себя высокой надежностью. Данный аппарат приобретают для небольших производств, автомастерских и для строительства. При цене около 20 тыс. рублей полуавтомат интересен следующими особенностями:

  • плавная регулировка тока;
  • подающее устройство для инвертора встроено в корпус и работает в автоматическом режиме;
  • аппарат может работать не только в режиме полуавтоматической сварки (MIG/MAG), но и в ручном методом ММА;
  • благодаря принудительной системе охлаждения предотвращается перегрев основных модулей устройства, которое может работать при температурах от -10 до +40°С;
  • полуавтомат имеет евроразъем для подключения к нему горелки.
Читайте также:  Как мыть кисти для макияжа?

Данная модель имеет массу 15,4 кг и компактные размеры, благодаря чему ее удобно брать на различные объекты, переносить в пределах двора и т.д.

Американские производители

LINCOLN Handy Mig – довольно качественный трансформаторный полуавтомат от американского производителя.

Аппарат можно применять для сварки большинства металлов. Но основное его предназначение – это сварка тонколистовых металлов методом MIG/MAG. LINCOLN Handy Mig имеет максимальную силу сварочного тока 80 А, 4 уровня регулировки напряжения и плавную регулировку подачи электродной проволоки.

Российские производители

Интерскол ИСП-200/7 от российского производителя является инверторным полуавтоматом.

Кроме всего, модель привлекает отечественного покупателя следующими характеристиками:

  • эффективная система вентиляции исключает перегрев;
  • компактные размеры и малый вес (12,6 кг);
  • широкий диапазон настройки сварочного тока, от 20 А (для тонкостенных металлов) до 200 А;
  • невысокая стоимость, в пределах 18 тыс. руб.

Форсаж 200 ПА. Данный сварочный инвертор может работать как полуавтомат, выполняя традиционные типы сварки MIG/MAG, так и в качестве обычного сварочного аппарата, использующего штучные электроды (метод ММА). Также оборудование позволяет использовать еще и метод аргонодуговой сварки (TIG).

Полуавтомат может генерировать сварочный ток в пределах от 15 до 200 А для всех типов сварки. С устройством можно использовать проволоку толщиной до 1,6 мм и электроды диаметром до 5 мм.

Подводя итог, можно сделать вывод, что отечественное сварочное оборудование ничем не отличается от зарубежных аналогов, а по некоторым параметрам и превосходит их. К тому же, цены на российские полуавтоматы являются более доступными, что немаловажно для большинства потребителей.

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/svarochnyj-apparat/vybor-poluavtomata.html

Рекомендации по выбору сварочного полуавтомата инверторного типа, его преимущества

С помощью сварочных полуавтоматов инверторного типа производится электродуговая сварка. Новые модели гораздо эффективнее устаревших трансформаторов и выпрямителей.

Принцип работы основывается на преобразовании входного напряжения. На первой стадии ток становится постоянным, потом образуется напряжение высокой частоты, порядка 100 кГц. При инверторной технологии КПД повышается до 95%.

Динамические характеристики при этом значительно улучшаются.

Сварочный инвертор-полуавтомат стоит дороже стандартной сварочной установки, но покупатель с его приобретением получает компактный и производительный аппарат, с которым легче осуществлять сварочные работы.

Преимущества устройства

  • Как правило, сварочные инверторные полуавтоматы имеют малый вес и транспортируются просто.
  • Пи сварке наблюдается малое разбрызгивание, благодаря чему впоследствии не требуется зачищать большие швы.
  • Регулировка тока у инверторного полуавтомата очень точная.
  • У многих моделей есть функция горячего старта, которая заключается в сильном импульсе, образующемся в аппарате. Благодаря этому аппарат может быть включен очень быстро.
  • Наличие функции антизалипания электрода. При этом держатель его надежно защищается.
  • Небольшое потребление электроэнергии.

Цены на полуавтоматы варьируются в широком диапазоне, поэтому предоставлен большой выбор.

Принцип работы

Все инверторное оборудование отличается высоким качеством подачи напряжения на выходе. Правильная ровная дуга образуется путем трансформации электротока. Полуавтоматы преобразовывают переменное напряжение в постоянное, и наоборот, многократно. Трансформации на выходе дают стабильную дугу без скачков, что отражается на качестве шва.

  • Сварка ведется благодаря проволоке, плавящейся под действием электрической дуги.
  • При плавлении проволоки для повышения эффективности используется газ, который играет роль защитной среды.
  • Проволока подается автоматически. В некоторых моделях скорость движения проволоки регулируют специальными устройствами по мере увеличения напряжения дуги.

Выбор полуавтомата

В обычном полуавтомате проволока горит лишь под воздействием газов. При плавлении используются и активные, и инертные смеси. На ту или иную указывает маркировка MIG/MAG. Возможен также выбор полуавтомата с флюсовой проволокой, для которой не нужны газы. Образуется защитная среда при сгорании сердцевины проволоки.

Наиболее удобен универсальный полуавтомат-инвертор, позволяющий работать с любой сварочной проволокой, которая включает флюсовый и порошковый материал.

Для разных металлов требуется разные газовые смеси. Так, среда углекислого газа подойдет для работы с низкоуглеродистыми сталями. Плюс оборудования — в невысокой стоимости расходников. К недостаткам можно причислить низкое качество шва, который при отсутствии обработки ржавеет уже через короткое время. Для цветных металлов используются азот и аргон.

Модели делятся на три основные группы. С профессиональными аппаратами выполняют большие объемы работ с коротким интервалом отключения. Им требуется трехфазное напряжение. Бытовые, полупрофессиональные и полупромышленные установки стоят дешевле и иногда способны работать от обыкновенной домашней электросети.

Одним из важнейших критериев при выборе является коэффициент предельной нагрузки — П. Н. Он говорит о том, сколько способна проработать установка при максимальной нагрузке. Промежуток принято рассчитывать в интервале в 10 минут.

Например, если у аппарата без газа ПН равен 60%, а ток — 40 А, значит, максимальное напряжение он сможет выдавать 6 минут, а на 4 минуты его надо выключать. У профессионального инвертора для полуавтоматической сварки ПН часто равен 100%, тогда как напряжение — 30−45 А.

Значит, при подаче этого напряжения не требуется выключать установку, она может работать весь день.

Как переделать сварочный инвертор в полуавтомат

Принцип действия инверторного полуавтомата разительно отличается от принципа работы аппарата дуговой сварки. Чтобы обеспечить сварку, требуется уравновесить три параметра:

  • скорость подачи;
  • напряжение;
  • силу тока.

Сделать из инверторной сварки полуавтомат получится при соблюдении всех условий и дополнительного обеспечения соответствия следующих параметров:

  • Жесткое напряжение, которое определит длину дуги. В этом случае скорость регулировки подачи тоже определит параметры сварного тока.
  • Под полуавтомат инверторную сварку получится переделать путем запитывания его от сварочной цепи напрямую. В этом случае при увеличении интенсивности дуги автоматически увеличивается скорость подачи.

Выбор производителя

Кто же среди первых в рейтинге сварочных полуавтоматов? Не будем брать на себя ответственность за определение победителя, а просто расскажем о некоторых производителях.

Здесь выделим три больших группы:

  • Европейские производители. Главное отличие полуавтоматов, изготовленных в Европе, в полном их соответствии параметрам, заявленным в технической документации. Как правило, эти модели имеют большой срок службы и часто могут похвастаться наличием технологических новшеств. С аппаратами Kemppi, Wester, Telwin и проч. удастся решить даже сложнейшие производственные задачи.
  • Российское оборудование — простое и с минимальным количеством функциональных возможностей. Хороший выбор при ограниченном бюджете. Тем не менее качество неплохое. Похвалу заслужила продукция фирмы «Сварог», среди прочего предлагающая полуавтоматы, поддерживающие универсальные модели и технологию сварки без газа.
  • Китайские установки в большинстве случаев носят названия «Темп», «Ритм» и тому подобные. Они производятся в КНР по лицензии. Некоторые модели показали себя вполне неплохо. Обычно служат недолго.

Установка выбирается после определения целей, для которых она должна использоваться. Когда главная задача — это разовые работы, можно взять и китайскую модель. Если предполагается более интенсивное использование, рекомендуется купить европейский или российский аппарат.

Инвертор или полуавтомат: что лучше

По сути, вопрос бессмысленный. Для разных работ требуется полуавтоматическая или дуговая сварка. Например, варить с помощью электродов кузов автомобиля довольно проблематично, хотя и возможно теоретически.

Для кузовных работ лучше использовать полуавтоматическую установку. Сила тока в случае сварки инверторным полуавтоматом целиком соответствует необходимым параметрам и позволяет производить сварку тонкого металла.

С помощью инверторного сварочного аппарата могут вариться цветные и тугоплавкие металлы. Дуговой сваркой не удастся наварить шов на меди или алюминии. С другой стороны, качественный дуговой инверторный аппарат незаменим, когда ведется работа с черными металлами, а стоимость обслуживания его, даже с приобретением расходных материалов, значительно ниже.

Источник: https://tokar.guru/svarka/sovety-po-vyboru-svarochnogo-poluavtomata-invertornogo-tipa.html

Сравнение основных характеристик и особенностей сварочных инверторов

  • Дата: 07-07-2015
  • Просмотров: 464
  • Рейтинг: 50

Одной из главных особенностей инверторных сварочных аппаратов является принцип их работы, базирующийся на преобразовании постоянного тока в переменный. Существуют разнообразные виды таких автоматов для сварки.

Существующие сварочные аппараты имеют различные характеристики и позволяют выполнять разнообразные работы.

Чтобы выбрать наиболее подходящий агрегат, нужно сравнить основные характеристики и особенности существующих сварочных аппаратов.

Схема сварочного инвертора с цифровым управлением.

Основные особенности сварочных аппаратов инверторного типа

Инверторы работают по следующему принципу. Сначала на сетевой выпрямитель подается переменный ток с частотой в 50 Гц. Ток сглаживается фильтром, после чего инвертируется, т.е.

преобразуется при помощи модуля в переменный ток. Его частота составляет уже несколько десятков кГц. У современных инверторов эти частоты достигают 100 кГц.

Данный этап — самый главный в работе инверторов любого типа.

После этого трансформатор снижает переменное напряжение до 50-60 В. Токи возрастают до 100-200 А. Благодаря высокочастотному выпрямителю переменный ток выпрямляется и выполняет свою непосредственную задачу в дуге. Преимуществом инверторов является возможность регулирования параметров частоты, что позволяет менять режимы и задавать требуемые характеристики источника.

Конструкция инверторов включает в себя блок управления, ответственный за изменение состояния тока. Современные сварочные аппараты комплектуются транзисторными модулями IGBT. Для сравнения данный элемент является наиболее дорогостоящим из всех прочих составных частей таких сварочных аппаратов.

Схема дросселя сварочного инвертора.

Система управления создает необходимые выходные характеристики для выбранного метода сварки. Проводя сравнение инвертора с другими существующими видами сварочных аппаратов, нужно обязательно отметить их более компактный размер и меньший вес.

Помимо этого, как показывает практика, новичку проще всего научиться варить именно с помощью инверторных сварочных аппаратов. Обязательно нужно выполнить сравнение качества шва, создаваемого инвертором и трансформатором. В среднем инверторы позволяют получать в 2 раза более качественные швы.

Это если сравнивать результаты начинающего сварщика. Для опытных мастеров данное утверждение в большинстве случаев неактуально.

Сравнение таких агрегатов выполняется в соответствии с их функциональностью и основным предназначением. Так, чтобы сравнение было наиболее объективным, нужно изучить особенности аппаратов:

  1. Для выполнения ручной дуговой сварки (ММА).
  2. Для проведения аргонно-дуговой сварки (TIG).
  3. Для полуавтоматической сварки (MIG/MAG).
  4. Универсальных (MMA и TIG).
  5. Полуавтоматов, способных работать в режимах ММА и MIG/MAG.
  6. Для выполнения воздушно-плазменной резки.

Изучив характеристики каждой упомянутой разновидности инверторов, вы сможете выполнить их грамотное и наиболее объективное сравнение. После такого детального сравнения выбрать самый подходящий сварочный аппарат не составит никакого труда.

Схема ручной дуговой сварки.

Проводя сравнение сварочных агрегатов инверторного типа, нужно учитывать особенности их работы и фронт задач, которые они позволяют выполнить. Так, инверторы для ручной дуговой сварки работают в комплекте с покрытыми электродами. Работа ведется на постоянном токе. Агрегаты можно условно разделить на бытовые и промышленные. Различаются они по способу подключения в сеть и мощности.

Промышленные модели характеризуются более высокой выходной мощностью. У отдельных экземпляров сварочный ток доходит до 590 А. Подключаются они в сеть на 380 В. Агрегаты, чей ток не превышает 200 А, подключаются в сеть на 220 В. Это позволяет использовать их в домашних условиях без всяких лишних усилий.

Переменный ток электросети преобразуется в постоянный по инверторной технологии. В ее основе лежит применение силовых транзисторов. Они пропускают ток в одном заданном направлении. Это позволяет снизить колебания сети до 15%, что никак не влияет на выходные свойства инвертора.

В продаже доступны модели, которые можно подключать к генератору переменного тока с напряжением от 90 В. Благодаря продуманной технологии выпрямления тока КПД инверторов для ручной дуговой сварки удалось повысить до 85-90%. Такие аппараты способны долго работать даже при очень интенсивных режимах. Все эти важные моменты обязательно уточняйте в инструкции конкретно к вашему агрегату.

Читайте также:  Как подключить беспроводной интернет?

Принцип работы сварочного инвертора.

В продаже доступны инверторы серии ARC. Особенностью таких агрегатов является наличие интуитивно понятных органов контроля и управления. Регулировка сварочного тока бесступенчатая.

Отдельные модели оснащаются цифровыми индикаторами. Такие инверторы могут иметь разнообразные дополнительные функции, которые делают сварочный процесс более простым и качественным.

Среди наиболее часто встречающихся функций можно выделить:

  1. Anti Stick. Благодаря этой опции исключается риск залипания электрода.
  2. Lift. Позволяет зажигать дугу всего одним касанием.
  3. Arc Force. Необходима для усиления сварочной дуги.
  4. Hot Start. Опция горячего запуска.

Инверторы имеют падающую вольт-амперную характеристику. Это позволяет получать сварные соединения максимально возможного качества. В зависимости от того, какую мощность имеет конкретный инвертор, он может работать с электродами разного диаметра, обычно до 6 мм.

Среди отличительных особенностей таких агрегатов нужно выделить:

  1. Небольшой вес.
  2. Компактные габариты.
  3. Прочный корпус.
  4. Превосходные сварочные характеристики.
  5. Дополнительные функции для облегчения сварочных работ.

Информация об инверторах для аргонодуговой сварки

Принцпипиальная электрическая схема сварочного инвертора.

Аргоновая сварка сочетает в себе свойства электрической и газовой сварки. От газовой данный вид работы унаследовал дугу, а от электрической — использование газа аргона. Главным элементом остается электрод, а вокруг него уже дует газ.

Свойства аргона позволяют получать соединения высочайшего качества, благодаря тому что при реакции его с воздухом последний вытесняется из зоны сварочной дуги.

Такие сварочные инверторы используются преимущественно для соединения изделий из следующих материалов:

  1. Алюминиево-магниевых сплавов.
  2. Легирующих сталей.
  3. Нержавеек.

Сварные соединения получаются долговечными и надежными. Без аргона качественно сварить алюминий и получить внешне привлекательную конструкцию не получится. Материал попросту будет гореть, и на его поверхности появится оксидная корка.

Для работы с таким аппаратом используются плавящиеся и неплавящиеся электроды. Плавящиеся позволяют получать менее «аккуратные» швы: металл разбрызгивается в процессе работы. Использование неплавящихся вольфрамовых изделий исключает разбрызгивание материала.

Схема аргонодуговой сварки.

Дуга возникает и горит между изделием и концом электрода. Одновременно с этим в место сварки вручную или механически подается проволока. Материал затвердевает, и получается шов. В соответствии со способом подачи проволоки аргонодуговую сварку принято делить на автоматическую и ручную.

Такие инверторы делают сварочный процесс максимально эффективным и позволяют получать изделия наивысшего качества. В продаже доступен большой выбор универсальных и специализированных моделей, предназначенных для выполнения самых разнообразных работ.

Отличия инверторов для полуавтоматической сварки

Такие аппараты используются при необходимости сварить изделия из следующих материалов:

  1. Нержавейки.
  2. Углеродистых сталей.
  3. Стальных сплавов.

Используются плавящиеся электроды. Работа ведется в защитной среде аргона. Современные технологии позволяют оснащать такое оборудование высокочастотными преобразователями напряжения, что положительно отражается на весе и объеме главных составляющих агрегата.

Современные модели работают по технологии PWM, т.е. широтно-импульсной модуляции. Данная технология гарантирует стабильность выходных характеристик и позволяет более удобно и точно регулировать сварочный ток.

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Такие инверторы имеют простую конструкцию. Работа и обслуживание не доставляют особых хлопот. Производительность сварочных работ существенно увеличивается. Для сравнения нужно привести преимущества рассматриваемых моделей с традиционным оборудованием для сварки. Так, инверторы для полуавтоматической сварки:

  1. Меньше весят.
  2. Имеют более компактный размер.
  3. Характеризуются более высоким коэффициентом полезного действия.
  4. Отличаются лучшей экономичностью.

Чаще всего их используют для ремонта и монтажа стальных конструкций. Такой агрегат предоставляет большие возможности для проведения сварочных работ. Можно использовать и на открытом воздухе, и в мастерской.

Основная настройка аппарата сводится к установке толщины пластины. Дополнительная ручка позволяет контролировать тепловложение. Агрегаты могут оснащаться дополнительными функциями.

Внимательно изучите характеристики аппарата перед покупкой и выберите то, что вам в действительности нужно.

Как работают универсальные инверторные аппараты?

Особенностью универсальных инверторов является то, что они позволяют выполнять плазменную резку, ручную сварку покрытыми электродами и аргонодуговую сварку. То есть, покупая такой инструмент, владелец существенно экономит средства. Универсальные модели сочетают в себе преимущества упомянутых моделей инверторов:

Основные виды сварочных аппаратов и их характеристики.

  1. Стабильная и мягкая дуга при работе с покрытыми электродами.
  2. Более простой поджог дуги в аргонодуговом режиме благодаря мощному осциллятору.
  3. Высокочастотный контроль при плазменной резке, позволяющий поджигать дугу практически без прикосновений к поверхности.
  4. Доступность работы при существенных просадках напряжения.

Такие универсальные аппараты преимущественно применяются на производстве, в строительстве, автосервисах и т.д.

Полуавтоматы для работы в режимах MMA и MIG/MAG

Такие инверторы позволяют работать с малоуглеродистыми и низколегированными сталями. Применяется электродная проволока.

Сварка ведется при постоянном токе в активном либо инертном газе (при работе в режимах MIG/MAG) или же с применением самозащитной проволоки. Режим MMA-DC позволяет осуществлять ручную дуговую сварку с использованием штучных электродов.

В данном случае тоже применяется постоянный ток. Пользователь может настраивать скорость подачи сварочной проволоки и менять напряжение.

Подобные полуавтоматы используются и в быту, и на производстве. Позволяют получать сварочные швы высочайшего качества, являются нетребовательными в эксплуатации и уходе. Среди основных отличий нужно выделить:

  1. Возможность полуавтоматической сварки MIG/MAG.
  2. Доступность режима дуговой сварки с применением покрытых электродов на постоянном токе (ММА).
  3. Функцию настройки тока от 40 до 250 А и возможность установки напряжения.
  4. Настройку скорости подачи проволоки.
  5. Наличие систем активного охлаждения и защиты от перегрузок.
  6. Экономичное энергопотребление.
  7. Устойчивость на слабых токах.

Такой аппарат следует покупать, если возникает необходимость работы в режимах ММА и полуавтоматической сварки проволокой.

Инверторы для воздушно-плазменной резки

Схемы воздушно-плазменной резки.

Воздушно-плазменная резка — это одна из главных разновидностей работ с металлическими изделиями. Этот режим нашел широкое применение в конструировании, ремонте и разных сферах строительства. Аппараты для воздушно-плазменной резки универсальны и высокопроизводительны. Они довольно просты в использовании и очень востребованы на объектах с большими объемами резательных работ.

Работают такие аппараты по следующему принципу. Под воздействием тепла сжатой электродуги происходит локальное расплавление обрабатываемого материала, в результате чего появляется разрез. Все, что необходимо для резки в такой ситуации, это электричество и воздух.

Энергия имеет высокую концентрацию, а рез — небольшую ширину. Агрегаты этого типа позволяют выполнять работу с максимальной точностью и качеством, предотвращая появление наплавов и короблений. Применяются преимущественно для выполнения очень ответственных работ.

Помимо этого, появляется возможность экономить на расходах на газ. В данном случае в качестве рабочего газа применяется сжатый атмосферный воздух.

С помощью таких инверторов можно резать черные и цветные металлы, в том числе и тугоплавкие. Необходимость в переналадке оборудования при этом отсутствует.

Все это позволяет отнести подобные инверторные аппараты к категории самого экономически оправданного оборудования.

Современные аппараты для воздушно-плазменной резки значительно сокращают себестоимость работ и трудозатраты на их выполнение. Ассортимент моделей позволяет подобрать подходящий агрегат для обработки металла разной толщины и состава. Аппараты имеют разные технические характеристики и дополнительные функции, так что вы без проблем подберете подходящий вариант.

Таким образом, ассортимент инверторов, представленный на современном рынке, очень большой. Подойдите к процессу выбора оборудования с максимальным вниманием и ответственностью, чтобы приобрести именно такой агрегат, который позволит вам успешно выполнять поставленные задачи. Удачного вам выбора и дальнейшей работы!

Источник: https://moyasvarka.ru/instrumenty/sravnenie-svarochnyx-invertorov.html

Что лучше сварочный инвертор или трансформатор

Среди начинающих сварщиков, которые знакомятся с видами соединения металлов электрической дугой, возникает вопрос: что лучше, трансформатор или инвертор? Чтобы правильно выбрать аппарат для себя, стоит разобраться в их устройстве и отличиях, а также преимуществах и недостатках. Большую роль играет и будущее использование оборудования (наиболее частые конкретные виды работ и время их исполнения). Ниже, в деталях ответы по каждому пункту.

Особенности трансформаторов

Самым доступным средством для электродуговой сварки является трансформатор. Хороший аппарат способен соединять металлические элементы толщиной от 1,5 до 30 мм. Его можно использовать и для резки стали, когда температуры от пропан-кислородного пламени не хватает.

Сварочный трансформатор имеет простое строение, включающее в себя две обмотки. На первую поступает переменное напряжение из розетки или щитка. Аппараты могут быть предназначены как для однофазной, так и для трехфазной сети. По этой причине они бывают большие и малые.

Благодаря электромагнитной индукции сила тока (А) значительно увеличивается, а напряжение (V) понижается. На вторичной обмотке образовывается ток от 80 до 500 А. Существуют и более мощные модели. Максимальным для трансформатора считается 48V на холостом ходу.

Это делает безопасным его использование в случае, когда сварщик соприкасается с изделием, на котором ведутся работы.

Это позволяет сваривать углеродистую сталь, алюминий, чугун. Регулировка силы тока в крупных моделях производится путем удаления или приближения обмоток. В маленьких аппаратах используется ступенчатое переключение, отсекающее часть обмотки и уменьшающее путь напряжению.

Плюсы оборудования

Среди достоинств трансформаторов выделяются следующие:

  • простое устройство и возможность самостоятельно произвести ремонт;
  • дешевая стоимость комплектующих;
  • переменный ток хорошо удерживает дугу во влажной среде, поэтому при сварке труб с подтекающей водой, шов вести легче;
  • возможность работать трансформатором с электродами диаметром 1,6 до 7 мм (крупные аппараты);
  • высокая сила тока (в переносных моделях до 300 А, а в стационарных более 500 А), позволяющая сваривать толстый металл;
  • относительно дешевая стоимость магазинных версий.

Минусы оборудования

Из недостатков этого оборудования для сварки можно выделить:

  • Ступенчатую регулировку в маленьких моделях. Это не позволяет точно настроить аппарат под конкретную толщину металла. Например, в режиме «4» силы тока не хватает для полноценного проплавления, а на режиме «5» уже появляются прожоги. Для выхода из ситуации сварщики используют пружину, располагаемую между изделием и кабелем массы, которая создает дополнительное сопротивление и уменьшает ток.
  • Сварка трансформатором отличается более сильным гулом. Этот шум в течение дня может надоедать сварщику. Чтобы уменьшить его воздействие, аппарат необходимо ставить подальше от места выполнения работ, но это требует более длинных кабелей.
  • Разбрызгивание расплавленного металла происходит в значительной мере, что влечет перерасход электродов.
  • Большинство аппаратов способны опускать силу тока лишь до определенного значения, обычно, в районе 80 А. Это создает трудности при сварке тонколистового железа. В таких ситуациях приходится использовать дополнительное сопротивление.

Особенности инверторов

Сварочный инвертор относится к более «продвинутому» устройству, которое набрало популярность в последнее время. Оно значительно повышает частоту входящего напряжения и преобразует его в постоянный ток.

Это достигается за счет работы трансформатора в сочетании с конденсаторами, ключевыми транзисторами и диодами.

Благодаря современным технологиям удалось достичь минимальных размеров аппарата, позволяющих вешать их на плечо и работать продолжительное время.

Плюсы оборудования

Инверторы отличаются следующими достоинствами:

  • благодаря постоянному току происходит меньшее разбрызгивание металла, что экономит расходные материалы;
  • поверхность шва получается более гладкой с мелкой чешуей;
  • горение дуги спокойное и устойчивое;
  • инвертором можно сваривать не только углеродистую сталь, но и нержавейку и алюминий;
  • аппарат поддерживает работу с электродами диаметром от 1,6 до 5 мм;
  • компактные модели, умещающиеся в небольшой чемоданчик;
  • настройки по току происходят плавно, что позволяет установить любую требуемую величину;
  • благодаря минимальному значению силы тока в 20 А возможна работа с тонкими частями без дополнительного сопротивления;
  • экономия электроэнергии (все инверторы функционируют от 220V, и потребляемая мощность составляет 6-9 кВт);
  • некоторые аппараты снабжаются дополнительными функциями, облегчающими розжиг электрода и предупреждающими его прилипание к поверхности.
Читайте также:  Чем отличается дезинфекция от стерилизации

Минусы инверторов

Недостатков у этого оборудования немного. Один из них — более высокая стоимость относительно трансформатора. Но эти деньги аппарат полностью оправдывает. В случае поломки, ремонт более дорогой из-за многочисленных комплектующих. Сложная электрическая схема затрудняет самостоятельное устранение неисправности.

Полуавтоматы на базе трансформаторов и инверторов

В создании полуавтоматов задействуют трансформатор или инвертор, как главный источник сварочного тока, который плавит подающуюся проволоку в среде защитного газа. Их применение отличается следующими возможностями:

  • Трансформаторный полуавтомат больше походит для сваривания углеродистой стали. Чаще всего их используют в ремонтных работах кузовов автомобилей. Это дешевый и надежный способ заварить трещины в тонком металле. Крупные размеры оборудования позволяют эксплуатировать его на территории цеха или мастерской. Перемещение производится на небольшой тележке, куда ставится и баллон с газом.
  • Инверторный полуавтомат имеет маленькие габариты, и его можно переносить в руках, при условии длинной газовой шланги. Постоянное напряжение дает сваривать углеродистую сталь, нержавейку и алюминий (при установке проволоки соответствующего состава). Хотя разбрызгивание на легированных металлах высокое, швы получаются качественными.

Как выбрать аппарат

Стоимость трансформаторов и инверторов отличается. Но при выборе необходимо отталкиваться главным образом не от цены оборудования, а от будущего использования.

Трансформатор отлично подойдет для личного применения на даче или в частном доме. Им можно отремонтировать забор, соорудить весной теплицу, приварить отпавший на воротах навес.

Полуавтоматы на базе трансформаторов подойдут для ремонтных работ на кузовах автомобилей в собственном гараже.

Инвертор стоит покупать если планируются частые сварочные работы. Это могут быть:

Швы на таких изделиях будут более качественные и красивые. Уменьшается и последующая обработка поверхности.

Полуавтомат на базе инвертора можно купить для регулярных работ по изготовления баков (для воды, горючего, химической среды), фильтров, сварке нержавеющих металлов, или для крупного СТО.

Выбрать сварочное оборудование легко, когда понимаешь его особенности и плюсы для будущей работы. Хорошо, если перед покупкой будет возможности поварить обоими аппаратами, и сравнить качество результата и собственные ощущения по удобству использования.

Поделись с друзьями

1

1

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/transformator-ili-invertor.html

Как правильно выбрать сварочный полуавтомат для дома

Можно без преувеличения сказать, что без сварочного аппарата не сможет обойтись ни один хозяин частного дома. Время от времени требуется проведение небольшого ремонта металлоконструкций или изготовление новых.

В связи с этим возникает вопрос: «Как выбрать сварочный полуавтомат для дома?».

Следует отметить, что некоторые профессиональные строительные бригады, если проведение сварочных работ требуется не часто, выбирают бытовые модели сварочных полуавтоматов.

Как работает полуавтоматическая сварка

Выбор сварочного полуавтомата для дома станет намного проще, если разобраться в том, как он работает. Это позволит обращать внимание на качество наиболее важных узлов в полуавтоматическом оборудовании.

Полуавтоматические сварочные аппараты в первую очередь были разработаны для обеспечения качественной сварки легированных, низкоуглеродистых и нержавеющих сталей. Использование полуавтомата является оптимальным для работы с системой отопления.

Работает сварочный полуавтомат следующим образом:

  • На горелку подается газ, используемый в качестве защитного элемента.
  • Специальный механизм направляет сварочную проволоку с необходимой скоростью.
  • Электроэнергия подается с помощью источника питания трансформаторного или инверторного типа.

Принцип работы полуавтоматического оборудования для сварных работ заключается в следующем:

  • Сварной ток поступает на горелку.
  • В роли электрода в данном случае выступает проволока, которая автоматически подается с помощью специального механизма.

    Для сварки под флюсом полуавтомат имеет специальную воронку и может использовать более толстую проволоку.

  • Между обрабатываемым материалом и проволокой образуется дуга, с помощью которой и осуществляется плавление проволоки.
  • Одновременно подается газ. Газ обеспечивает защиту вокруг сварной ванны.

Некоторые аппараты способны работать как от однофазного, так и от трехфазного напряжения. Подключить полуавтомат с 380В на 220В можно, изменив внутренние настройки оборудования, обычно они указаны в инструкции по эксплуатации.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Понятно, что для дома лучше выбрать сварочный аппарат полуавтомат на 220В, но это не единственное условие для правильного выбора. Нередко покупателей может смутить маркировка MIG или MAG, на установке.

Что означают обозначения MIG или MAG, и какое отношение имеют к тому, какой для сварки применяется газ?

  1. MIG — аббревиатура обозначающая, что при сварке полуавтоматом инертного типа используется газ – Аргон.
  2. MAG — обозначает, что оборудование настроено на работу с углеродом.

Возможны как комбинации этих газов, так и использование смесей в которых они выступают в качестве основы. От того, какая именно смесь будет использоваться, зависит качество проведения работ. Также MIG или MAG влияет на выбор сварной проволоки. Лучшие сварочные полуавтоматы могут работать на любом типе газа.

Профессиональные сварщики рекомендуют использовать смесь аргона и углекислого газа в соотношении 80 на 20. Этот состав обеспечивает простоту проведения работ, а также качественный ровный шов, не требующий дополнительной обработки.

Выбор газа для полуавтоматической сварки также зависит от мощности напряжения в аппарате и вида обрабатываемого материала. Так, к примеру, аргон используется для цветных металлов, а для сварки меди и сплавов необходимо применение азота в чистом виде.

Как настроить полуавтоматическую сварку

Независимо от того, используется ли для проведения работ бюджетный полуавтомат или его более дорогой аналог, от мастера понадобится правильно подготовить оборудование к сварке. Точно выставленные настройки залог легкого и качественного выполнения работ.

Правильно настроить сварочный полуавтомат можно при условии соблюдения следующих рекомендаций:

  • Подобрать силу тока — сделать это достаточно просто, если воспользоваться инструкцией по эксплуатации, предоставленной заводом – изготовителем.

    Обычно в инструкции есть таблицы, помогающие выбрать сварочный ток на полуавтомате в зависимости от толщины обрабатываемого металла.

  • Скорость подачи проволоки — регулируется благодаря смене шестеренок, идущих в комплекте с оборудованием.

  • Настроить установку, отрегулировать режим сварки на полуавтомате и повысить мощность можно с помощью подключения аппарата к трехфазному напряжению. Инверторные модели оборудования обеспечивают высокую производительность даже во время работы от 220 Вт.

    Правильно выбранный режим и настройки сварного полуавтоматического аппарата можно определить по устойчивой стабильной дуге и необходимого количества флюса.

Увеличить мощность сварочного полуавтомата можно и с помощью регуляторов мощности установленных на корпусе.

Как пользоваться сварочным полуавтоматом

Чтобы начать работать со сварочным полуавтоматом, надо подготовить как сам обрабатываемый материал, так и используемую установку.

Для начала сварочных работ от сварщика потребуется выполнить следующее:

  • Зачистить поверхность деталей или металлических заготовок от краски, жира и других материалов, которые могут препятствовать прохождению электрического тока.
  • Жирные пятна удаляются растворителем.

  • Правильно накладывать сварочный шов полуавтоматом получится не сразу. Если опыта в проведении данных работ нет, следует попрактиковаться на черновой заготовке. Это особенно важно, если планируется обработка алюминиевых деталей.

    Умение пробить окисную пленку и выполнить правильный шов сварки полуавтомата получится спустя какое-то время.

  • Избавиться от брызг при сварке полуавтоматом можно, правильно подобрав газ для работы. Для стали и черных металлов лучше остановить свой выбор на аргонно-углекислой смеси — это позволит избежать брызг.

    Но как правильно замечалось, сварочные работы выполняет не полуавтомат, а сварщик, поэтому правильное плавное протягивание дуги и контроль над сварочной ванной позволит существенно улучшить качество работ.

  • Можно также варить сварочным полуавтоматом без газа.

    Для этого приобретается специальная флюсовая или порошковая проволока. Внутри проволоки расположено вещество, при сгорании образующее защитный слой газа. Пользоваться сваркой в таком случае можно только при условии подачи прямого тока или плюса на изделие.

Правильный шов сварки полуавтомата выглядит ровным без наплывов и большого количества брызг.

Какой фирмы лучше сварочный полуавтомат

Выбор марки сварочного полуавтомата в основном можно разделить на три основных категории. А именно:

  1. Китай — оборудование китайских производителей представлено в наиболее приятной ценовой категории. Можно приобрести китайский полуавтомат как заводской, так и кустарной сборки.

    Некоторые российские модели также на самом деле собираются по лицензии в Китае. Качество во многих случаях оставляет желать лучшего.

  2. Европа — качественное, многофункциональное, но дорогое оборудование. Наиболее ценятся модели полуавтоматических аппаратов итальянских производителей.

    Прежде всего, в полуавтомате важны качество и стабильная работа, тогда европейские модели будут оптимальным решением. Популярностью пользуется EWM, Telwin, BlueWeld.

  3. Россия — нечто среднее по ценовой политике со сравнительно хорошим качеством.

    Единственное условие, чтобы полуавтоматическое оборудование для выполнения сварочных работ изготавливалось непосредственно в России, а не было подделкой. Подойдут модели Энергомаш, Сорокин и т. д.

Какой сварочный полуавтомат выбрать для производства

По сравнению с бытовым оборудованием, к промышленному сварочному аппарату полуавтомату предъявляются более высокие требования. Они затрагивают как мощность и производительность промышленного агрегата, так и дополнительные функциональные возможности.

А именно:

  • Качество подачи напряжения — производство требует высокого качества выполнения сварочных работ. По этой причине устройства, которые помогают обеспечить постоянство и стабильность дуги, являются важными и на их наличие стоит обращать внимание в первую очередь.

    Выбор сварочного полуавтомата для производства следует ограничить инверторными моделями, позволяющими стабилизировать напряжение электричества на выходе.

  • Скорость проведения работ — этот критерий имеет особое значение при проведении производственных работ.

    Следует уделить внимание дополнительным функциям, ускоряющим и облегчающим процесс сварки.

    К ним относится:

    1. система автоматической подачи проволоки
    2. контроль над предотвращением прилипания электрода
    3. возможность горячего запуска

  • Тип подключения — при выборе сварочного полуавтомата нужно знать параметры электрической сети, которая есть в наличии. Но чаще всего такие установки должны работать от трехфазного напряжения.

Чем отличается сварка автомат от полуавтомата

В основном автоматическая и полуавтоматическая сварка отличаются друг от друга количеством личного участия человека в выполнении работ. При этом у каждого из видов существуют как свои ограничения, так и сфера применения.

А именно:

  • Полуавтомат — по сути, практически ничем не отличается от обычной сварочной установки. Единственной разницей является то, что подача сварной проволоки осуществляется автоматически (может быть как с механическим, так и электронным приводом).

    Преимущества полуавтоматической сварки перед автоматической сваркой состоят в том, что квалифицированный специалист может выполнять сложные задачи по обработке тонких металлов, что практически недостижимо при использовании автомата.

  • Автомат — в установке роль человека ограничивается исключительно установкой сварочного трактора в начале шва. Все работы выполняются полностью автономно.

    При этом различие технологии автоматической и полуавтоматической сварки делает непрактичным использование автоматического метода для выполнения штучных работ.

Выбирая, какое именно оборудование необходимо для промышленных целей, следует определиться с тем, какие работы будут требоваться при производстве. При сравнительно небольших объемах автомат будет нерентабельным.

Выбирая, какой именно сварочный аппарат автомат или полуавтомат приобрести, следует обращать внимание на его производительность, возможность использования защитных газов, тип подачи напряжения на горелку, степень автоматизации процесса.

Значение имеет тип установки и ее основное предназначение. Для бытовых условий можно приобрести полуавтомат, работающий от 220В. Следует быть внимательным при выборе производителя оборудования, отдавая предпочтение проверенным временем итальянским и немецким концернам.

Источник: http://stroy-plys.ru/251-kak-vybrat-svarochnyy-poluavtomat-dlya-doma.html

Ссылка на основную публикацию