Блог
Натуральные ткани считаются лучше искусственных, и зачастую это действительно так. Натуральные волокна более гигроскопичны, лучше сохраняют тепло и приятны на ощупь.
Однако, именно синтетические добавки делают натуральные ткани лучше, увеличивая стойкость к износу, добавляя эластичности и способности окрашиваться в заданные оттенки.
Современные синтетические материалы обладают прекрасными потребительскими характеристиками, которые рассмотрим в данной статье.
Синтетика — всегда ли плохо?
Не стоит избегать синтетических материалов вовсе. Современная химическая и легкая промышленности создают материалы с прекрасными характеристиками, которые разительно отличаются от прошлых «поколений» синтетики.
Материалы получают все «плюсы» синтетических волокон, при этом от «минусов» остается совсем немного.
Если раньше синтетические ткани электризовались, были жесткими, скользкими и трудными в раскрое, а при соприкосновении с кожей вызывали неприятные ощущения, то сегодняшние магазины полны таких синтетических материалов, которые бывает трудно отличить от натуральный на вид и на ощупь.
Основными преимуществами синтетических материалов являются:
- Высокая прочность и износоустойчивость;
- Простота в уходе, легкость стирки и быстрое высыхание;
- Низкая степень сминаемости (зависит от конкретного состава, но, в большинстве случаев это именно так);
- Возможность окраски в яркие насыщенные цвета;
- Устойчивость к ультрафиолету (изделия не выгорают на солнце);
- Гипоаллергенность;
- Простота производства и, соответственно, тносительно невысокая стоимость.
Отличие синтетических волокон от искусственных
Не стоит путать химические (искусственные) и синтетические ткани. К искусственным материалам относится, например, вискоза — она искусственно создана химическим путем из натурального волокна — целлюлозы.
К синтетическим материалам относятся те, которые созданы из нефти, а точнее — из продуктов нефтехимии. Путем длительной химической переработки получают гранулы, которые затем плавят и из полученной массы создают нити.
В зависимости от выбранного исходного сырья, реагентов и условий реакции можно получить различные по своим свойствам волокна, а из них, в свою очередь, различные по своим свойствам ткани.
Виды синтетических тканей
К синтетическим материалам относятся следующие:
- Эластан;
- Микрофибра;
- Нейлон;
- Неопрен;
- Многие материалы с приставкой поли-: полиэфир, полиамид, полиакрил, полиуретан, полиэстер. Приставка говорит о том, что в основу волокна входят вещества с большим числом молекул — сложные соединения, которые могут иметь различные свойства, в зависимости от своего строения.
Не стоит отказываться от синтетических тканей. Благодаря своим уникальным, только им свойственным характеристикам, современные синтетические материалы позволяют создавать уникальные изделия — одежду сложного кроя, стильные аксессуары, одежду для специальных нужд и условий эксплуатации.
Источник: https://vce-tkani.ru/stati/sinteticheskiye-tkani-za-i-protiv
Искусственные волокна
Искусственные волокна — это химические волокна, получаемые из природных полимеров, главным образом целлюлозы, получаемой из дерева и соломы. Ткани из искусственных волокон, также как и из натуральных, обладают высокими гигиеническими и иными качествами.
Искусственные волокна классифицируются следующим образом: гидратцеллюлозные, ацетилцеллюлозные, белковые.
Гидратцеллюлозные искусственные волокна
Сюда относятся вискоза, лиоцелл, а также медно-аммиачные волокна.
Вискозные ткани изготавливаются исходя из их назначения. Им можно придать внешний вид хлопка, льна, шерсти или шелка. Кроме того, вискоза применяется для прядения вискозных неволокнистых изделий (целлюлозной пленки, целлофана), а также для производства искусственной кожи (кирзы).
Вискоза обладает некоторыми достоинствами по сравнению с традиционными натуральными тканями. Так, вискоза лучше впитывает влагу, чем хлопок. Изделия из вискозы обладают приятным шелковистым блеском, при этом легко окрашиваются и обладают высокой светостойкостью (в отличие от шелка).
Из недостатков необходимо назвать сильную сминаемость, высокую степень усадки и невысокую прочность (особенно во влажном состоянии). Поэтому стирать вискозу необходимо в щадящем режиме. Отжимать лучше вручную и не сильно, либо вообще не отжимать, а сразу вешать сушиться.
Гладить ее рекомендуется в таком же режиме, как и шелк.
Лиоцелл также изготавливается из целлюлозных волокон. Лиоцелл выпускается под различными коммерческими названиями: Tencel, Орцел. Ткани из лиоцелла обладают следующими преимуществами: они приятные на ощупь, прочные, гигиеничные и экологически чистые. Кроме того, они эластичнее и гигроскопичнее хлопка.
Медно-аммиачное волокно вырабатывается из хлопковой целлюлозы. Имеет ограниченное применение в силу больших производственных затрат. Применяется в основном при производстве трикотажа, а в смеси с шерстью — при изготовлении тканей и ковров. В целом свойства медно-аммиачных волокон близки к вискозным. Но их прочность, упругость и эластичность немного выше.
Ацетилцеллюлозные искусственные волокна
К этой группе относятся ацетатные и триацетатные волокна. Такие волокна мягкие и внешне похожи на натуральный шелк. Они хорошо сохраняют форму, не мнутся, светоустойчивы. Но их прочность ниже, чем у вискозы. Из недостатков необходимо отметить невысокую гигроскопичность, низкую устойчивость к истиранию, плохую окрашиваемость и электризуемость.
Ацетатные волокна обладают низкой теплопроводностью. Поэтому их применяют при пошиве теплого белья. Термостойкость у них низкая (80-90 °С). Такие ткани стираются в щадящем режиме при температуре 30 °С.
Триацетатные волокна обладают высокой упругостью. Благодаря этому изделия из них сохраняют плиссе и гофре даже после стирки. Кроме того, их не требуется гладить. В отличие от ацетатных, триацетатные волокна лучше окрашиваются и термостойки (150-160 °С). Поэтому стирать ткани из них можно в обычном режиме при температуре 70 °С. Но гигроскопичность у них еще ниже, чем у ацетатных.
Белковые искусственные волокна
Эту группу представляют казеиновые и зеиновые волокна.
Казеин — сложный белок, который образуется в результате расщепления пептидных связей в процессе свертывания молока.
Зеин — белок растительного происхождения. Содержится в зернах кукурузы.
Белковые волокна обладают мягкостью, низкой теплопроводностью. По показателям гигроскопичности и растяжимости приближаются к шерстяным. Однако их прочность невелика, особенно во влажном состоянии.
Кроме того, они обладают низкой термостойкостью. Потому боятся горячей воды.
В целом производство белковых волокон широко не распространено в силу их низких механический свойств, а также потому, что сырьем служат ценные пищевые продукты.
Источник: https://www.ask4style.ru/materials/artificial-fibre.html
Разбираемся в качестве тканей (натуральные, синтетические искусственные)
Какая ткань лучше, натуральная, искусственная или синтетическая? С развитием современной промышленности ответить на поставленный вопрос становится все сложнее.
Ткани из волокон природного происхождения кажутся лучше, ведь они не вызывают аллергии, отлично пропускают воздух, экологически чистые да и вообще прекрасно воспринимаются человеческим телом, но их всего четыре вида (лен, хлопок, шерсть и шелк) и свои недостатки тоже имеются.
Синтетических материй с каждым годом становится все больше, и производители стараются наделить их свойствами, не уступающими в качестве натуральным. Попробуем сравнить свойства разных тканей.
Натуральные
- ЛенТкань растительного происхождения, отлично пропускает воздух, влагу и прекрасно держит форму. Производят ее из стеблей льна-долгунца. Материал обладает хорошим запасом прочности. В древнем Египте одежду из льна носили богатые сановники и полотна считались денежной единицей. Декорирование интерьера такими тканями и красивые шторы из льна считались роскошью даже для правителей. В христианском мире такая одежда была символом чистоты и непорочности. Распространение льна началось еще в каменном веке и с тех пор являлось частью земледелия многих народов.Недостатком является сминаемость и усадка при стирке. Для устранения этих факторов лен часто смешивают с синтетическими волокнами.
- ХлопокНатуральное волокно, которое получают из хлопчатника. Очень распространенное сырье для производства тканей (сатин, батист, бязь и др.). Отличается гигроскопичностью и популярен при изготовлении одежды и домашнего текстиля. Раскопки археологов нашли свидетельства культивации хлопка еще в пятом тысячелетии до нашей эры. На территории Азии, Индии и Мексики люди издавна использовали это растение для производства материи. А вот Греции и арабскому миру хлопок стал известен лишь во времена Александра Македонского. В средние века в Европе, куда хлопок завозили купцы, бытовало мнение, что хлопок производят из шерсти овец, рожденных из растений.Недостатки: яркие тона быстро выцветают, ткани сильно мнутся.
- ШелкВолокно животного происхождения, получают, разматывая куколки тутового шелкопряда. Такая ткань очень красива и гигиенична. Гладкая, с легким блеском эта тонкая материя завоевала сердца многих людей. Ее родиной считается Китай. По легенде секрет шелка людям открыла супруга Желтого императора (мифический основатель Китая). Мастера, знавшие тайну изготовления, ревностно охраняли ее, ведь за разглашение секрета грозила смертная казнь. В средние века знание все же распространилось по миру, но Китай так и остался лучшим производителем чудесной материи.Недостатки: мнется, остаются следы воды после высыхания, дает усадку после стирки.
- ШерстьПолучают путем переработки шерсти различных животных. Ткань с отличной теплопроводностью и воздухопроницаемостью. Ее часто используют для производства теплой одежды, пледов и т.д. Замечательные свойства шерсти ценились человечеством всегда. На территории Грузии, на стоянке древних племен, найдены волокна шерсти тогда еще диких коз. Со времен одомашнивания животных шерсть стала неотъемлемой частью жизни людей. К восьмому веку экономика многих стран (Италия, Англия) зависела от производства шерстяных тканей.Недостатки: быстро изнашивается, деформируется при стирке. Часто используется с добавлением синтетики.
Цветущий лен
Хлопок
Куколки тутового шелкопряда
Самый известный поставщик сырья для шерстяных тканей
Искусственные
Ткани, полученные из природных веществ (белки, металлы, стекло, целлюлоза). В 1890 году во Франции было основано первое производство искусственных волокон из целлюлозы.
В начале волокно использовалось в качестве добавки к натуральным составляющим, но к 1970 году качество его не только улучшилось, но и стало придавать изделиям дополнительные свойства (термостойкость, прочность, эластичность), что способствовало его популяризации.
- ВискозаТкань, по свойствам близкая к натуральным. Производится из волокон древесной целлюлозы. В зависимости от технологии производства может иметь фактуру хлопка, шерсти, шелка и даже льна. Материя хорошо носится и приятна к телу.Теряет прочность во влажном состоянии.
- Ацетатный шелкТкань получила название за внешнюю схожесть с натуральным шелком. Гладкая струящаяся ткань легко стирается, почти не мнется и хорошо драпируется. Среди полезных свойств невосприимчивость к пыли.Не переносит высоких температур при глажке.
- Ткань с казеиновыми волокнамиВ чистом виде казеиновые волокна не используются из-за непрактичности, а вот в сочетании с добавками вискозы или других волокон применяются для изготовления домашнего текстиля: штор, покрывал, пледов и т.д. Такие ткани обладают прекрасной гигроскопичностью, мягкие и не сминаются.Недостатком является низкая прочность.
- АкрилТкань, в качестве сырья для которой используют природный газ, по свойствам походит на шерсть — мягкая и теплая. Иногда ее называют искусственной шерстью.Недостатки: плохо пропускает воздух, большая сминаемость и потеря прочности при стирке.
Вискоза
Синтетические
Ткани, образованные из волокон, полученных из высокомолекулярных соединений. Такие химические составы в природе не встречаются. В сфере производства материи из синтетических волокон постоянно ведутся разработки новых технологий, направленные на улучшение и расширение спектра их свойств.
- Поливиниловые (кашмилон, дралон)Синтетические ткани по свойствам очень близкие к шерсти, но имеют ряд преимуществ: не сминаются, держат форму и износостойки.
- Полиамидные (нейлон, анид, капрон)Ткани прекрасно держат форму, сопротивляются растяжению и долго не изнашиваются. Они очень эластичны, просты в уходе и быстро высыхают.Недостатки: плохо держат тепло, не впитывают влагу и имеют низкую светостойкость.
- Полиэстеры (габардин, пикачу, полиэстер)Ткани, полученные при переработке нефти. Обладают хорошей воздухопроницаемостью, не требуют особого ухода, очень приятные на ощупь. По своим свойствам во многом схожи с тканями из хлопка.Стирать такие ткани рекомендовано в бережном режиме при температуре не более 40 градусов.
- Полиэфирные (лавсан, дакрон, тергаль)Ткань из полиэфирных волокон. Обладает высокой износостойкостью, не мнется, отлично переносит влажно-тепловую обработку, хорошая светостойкость.Главный недостаток ткани в том, что она сильно электризуется.
Лавсан
Выбор тканей в современных салонах и магазинах огромен, но, к сожалению, на данный момент никто не может дать ответ, какая ткань лучше.
В каждом конкретном случае придется выбирать исходя из того, что именно требуется сшить и какими свойствами должно обладать изделие.
При выборе ткани на шторы обращают внимание на драпируемость (способность образовывать складки), светопроницаемость, фактуру и цвет.
Если нет жгучего желания вникать в тонкости швейного мастерства, всегда можно обратиться в салон «ОКей Дизайн» и воспользоваться услугами профессионального дизайнера. Наши сотрудники с удовольствием вам помогут.
Источник: http://ok.design/blog/razbiraemsya-v-kachestve-tkaney-naturalnye-sinteticheskie-iskusstvennye.html
Искусственные и синтетические волокна (стр. 2 из 3)
RRR
Группы атомов –CO–NH–, соединяющие остатки аминокислот в таких молекулах, называются амидными группами, а связи между атомами углерода и азота в них — амидными связями.
В молекулах, образующих нейлон и капрон, также имеются амидные связи между повторяющимися группами атомов, но эти повторяющиеся группы атомов — звенья — отличаются от тех, которые образуют молекулу природного белка.
Нейлон готовят из довольно простых органических веществ — адиптиновой кислоты HOOC — (CH2 )4 — COOH и гексаметилендиамина H2 N — (CH2 )6 — NH2 , которые в свою очередь, получают из фенола. При нагревании совместно адиптиновой кислоты и гексаметилендиамина образуется вязкая смола. Молекулы исходных веществ, взаимодействуя друг с другом, образуют нитевидные молекулы нового вещества.
Эта реакция происходит из-за того, что от конца одной молекулы отрывается гидроксильная группа. А от конца другой молекулы — из аминогруппы — атом водорода. Группа OH и атом водорода образуют молекулу воды H2 O, а остатки молекул органических веществ за счет освободившихся валентностей соединяются друг с другом в длинные цепи.
Упрощенно этот процесс можно изобразить следующей схемой:
HO OH H H
C–(CH2 )4 –C + N–(CH2 )6 –N +
O O H H
HO OH
C–(CH2 )4 –C + …
O O
HO
C–(CH2 )4 –C–N–(CH2 )6 –N–C–(CH2 )4 –C– … + nH2 O ;
O
O H H O O
Так соединяется в цепь примерно по сотне остатков молекул гексаметилендиамина и адиптиновой кислоты.
Нагретую вязкую смолу продавливают через тонкие отверстия фильеры. Охлаждаемая воздухом струя затвердевает, образуя волокно. Скорость образования волокон здесь очень большая — 1000 м /мин.
Далее волокна нейлона подвергаются растягиванию на барабанах, вращающихся с разной скоростью; при этом они удлиняются в несколько раз. Молекулы, образующие их, ранее как бы сморщенные, выпрямляются и располагаются по оси волокна.
От этого прочность волокна сильно возрастает.
Длинные цепочки молекул другого синтетического волокна — капрона, являющегося изобретением советских ученых, — построены из повторяющихся звеньев — остатков аминокапроновой кислоты NH2–(CH2 )5 –COOH.
За счет аминогрупп и карбоксильных групп различных молекул здесь также устанавливается амидная связь между звеньями, что видно из следующей схемы строения молекулы капрона:
O H O H O
H2 N–(CH2 )5 –C — N–(CH2 )5 –C — N–(CH2 )5 –C–…
Технический способ получения волокон капрона сходен со способом получения нейлона. Из капрона можно получать настолько тонкие волокна, что нить длиной 9 км будет весить всего лишь 6 г.
Волокна нейлона (анида) и капрона обладают прочностью, значительно превосходящей прочность природных и искусственных волокон. Изделия из них имеют много и других замечательных свойств.
Они не гниют, не поедаются молью. После стирки они быстро сохнут и легко принимают прежний вид.
Эти изделия не гигроскопичны и не снижают своей прочности от влаги, как это наблюдается у других искусственных волокон, даже у натурального шелка.
Исследования ученых привели к созданию ряда новых волокон. В нашей стране, кроме анида и капрона, производятся такие синтетические волокна, как хлорин, нитрон, лавсан, энант.
К хлорину ученые подошли в поисках волокна высокой химической стойкости (рассмотренные выше полиамидные волокна неустойчивы по отношению к кислотам). Среди химически стойких полимеров был известен поливинилхлорид (полихлорвинил):
–CH2 –CH–
Cl n
Однако получить волокно из него оказалось делом сложным. Ведь чтобы достичь расположения молекул в определенном направлении, а без этого нет волокна, необходимо полимер расплавить, т. е. дать возможность молекулам его свободно перемещаться, чтобы затем в процессе формирования перестроить их расположение и закрепить в нужном порядке. Между тем поливинилхлорид нельзя расплавлять, т. к.
при нагревании он разлагается; трудно найти и подходящий растворитель. Подобно тому как при получении искусственных волокон растворимость целлюлозы достигается за счет ее химической обработки. Удалось сделать растворимым и поливинилхлорид в результате его дополнительного хлорирования.
Эту реакцию, очень напоминающую нам хлорирование предельных углеводородов, можно выразить такой схемой:
–CH2 –CH–CH2 –CH–CH2 –CH–… + nCl2 –CH2 –CH–CH–CH–CH2 –CH–… +nHCl
Cl Cl Cl Cl Cl Cl Cl
Высокомолекулярный продукт хлорирования образуется в виде смолы, называемой также хлорином.
Хлорин растворяют в ацетоне, раствор пропускают через фильеру в ванну с водой. Ацетон при этом растворяется, и хлорин выделяется в виде тонких волокон.
Хлориновое волокно негорюче, на него не действуют ни кислоты, ни щелочи, некоторое время не действует даже “царская водка” — смесь азотной и соляной кислот, оказывающая обычно особенно сильное окислительное действие.
Из хлоринового волокна готовят фильтровальные ткани и прокладочный материал для химических аппаратов, спецодежду для рабочих химической промышленности, ковры, лечебное белье и т. д.
В списках химически стойких волокон ученые обратились и к полимеру тефлону (–CF2 –CF2 –)n высшему эталону химической инертности вещества, превосходящему в этом отношении такие благородные металлы, как золото или платина.
Здесь трудности казались долгое время непреодолимыми: тефлон не удавалось растворить ни в одном из известных растворителей, нельзя его и расплавить или даже перевести в размягченное состояние без разложения.
Однако использование некоторых приемов формирования позволило в последнее время из тефлона получить волокна.
Источник: http://MirZnanii.com/a/10023-2/iskusstvennye-i-sinteticheskie-volokna-2
Синтетические ткани: из чего их делают и чем они хороши?
Современные технологии коснулись всех сфер жизнедеятельности человека. Лучшим примером того, как они развиваются, может служить текстильная промышленность: человечество научилось производить синтетические ткани.
Вискоза — разновидность искусственных тканей, изготовленных из целлюлозы. Данный вид полотна получается при переработке древесного сырья.
Синтетические же ткани изготавливаются из полимеров, полученных благодаря химическим реакциям. Сырьем для материала являются нефтепродукты, уголь, газ.
Как правило, из синтетических тканей производят спортивную одежду или вещи, необходимые для использования в экстремальных ситуациях.
Преимущества и недостатки синтетических тканей
Синтетический материал имеет свои достоинства и недостатки. Несмотря на все обилие натуральных тканей, существует ряд преимуществ синтетического материала.
- Легкость ткани. В отличие от природных материалов, синтетическая ткань обладает незначительным весом.
- Долговечность. Одежда из синтетического материала менее подвержена износу и хорошо сохраняет стойкость цвета. Это достигается за счет специальной обработки материи. Вот почему вещи можно носить долго, не боясь, что они полиняют. Однако некоторые виды портятся под воздействием ультрафиолетовых лучей.
- Быстрая сушка. Практически все синтетические материалы не впитывают в себя много влаги, и сушка не занимает много времени.
- Стоимость. Низкая цена материала достигается за счет невысокой стоимости исходного продукта. Предприятиям выгодно изготавливать такие ткани, вот почему с каждым годом увеличиваются объемы их производства.
Отрасль развивается с каждым днем. Производители ткани могут изменять характеристики полотна с учетом пожеланий крупных клиентов.
Самый большой минус подобных материалов в том, что они могут негативно влиять на здоровье. Синтетическая ткань электризуется из-за того, что накапливает статическое электричество.
У человека может быть индивидуальная переносимость данной ткани. Она практически не впитывает влагу, следовательно, является не слишком гигиеничным материалом.
Синтетика не способна пропускать воздух, поэтому белье из полиэстера или спандекса не слишком комфортно при каждодневном использовании.
С другой стороны, в непогоду синтетическая ткань будет крайне полезна — она сможет защитить человека от атмосферных осадков лучше, чем натуральная.
Особенности производства
Впервые патент на изготовление синтетической ткани был зарегистрирован в далеком 1930 году. Сначала научились выделять поливинилхлоридные волокна, затем немецкие ученые смогли получить полиамид. Такой материал стали называть нейлоном. Производство его было поставлено на конвейер только в 1939 году.
В Советском Союзе одежду из синтетики начали производить только в конце 60-х годов. Вначале она являлась просто дешевым заменителем натуральной ткани. Только спустя много лет ей нашли должное применение: начали изготавливать спецодежду, отличавшуюся высокими характеристиками износостойкости и способную защитить человека от неблагоприятных факторов среды.
Искусственные и синтетические материалы отличаются по специфике производства, а также по стоимости исходного сырья. Синтетика не требует больших затрат. При изготовлении ткани происходит синтез волокна из низкомолекулярных соединений.
Чтобы произвести материал, нужно сырье расплавить или растворить. После уже из тягучего материала можно выделить нить. Нитка может быть одиночной, комплексной либо закрученной в виде жгута.
Также из расплавленного материала могут изготавливаться отдельные части одежды и обуви.
Из чего делают синтетический текстиль?
Сегодня существует множество видов синтетических волокон. Специалистами постоянно производятся новые разновидности материала. Однако для удобства их подразделяют на две группы, каждая из которых обладает своими особенностями.
Карбоцепная синтетика
При ее производстве используют углеводород. Данная разновидность объединяет следующий список тканей:
- полиэтиленовые;
- полиакрилонитрильные;
- полипропиленовые;
- поливинилхлоридные;
- поливинилспиртовые.
Гетероцепная синтетика
Данный вид ткани производится не только из углеводорода, но и из других химических элементов. Это могут быть азот, хлор, фтор. Элементы способствуют улучшению характеристик материи.
В указанную группу входят следующие ткани:
- полиэфирные;
- полиуретановые.
- полиамидные.
Благодаря указанным веществам вещи на основе гетероцепной синтетики добавляют к обычным характеристикам дополнительные качества, незаменимые при пошиве спецодежды.
Виды и названия синтетических тканей
Итак, текстильная промышленность на данном этапе своего развития позволяет получать самые разные виды синтетической материи. Но как не растеряться в таком ассортименте и выяснить, какая ткань отвечает всем необходимым критериям? Приведем краткие характеристики наиболее популярных разновидностей синтетики.
Обладает высокими показателями износостойкости. Ткань не садится, способна выдержать сильные температурные изменения, вплоть до + 115 градусов. Длительное время держит форму.
Материал на ощупь жесткий, не пропускает воду. Полотно чаще всего используют при изготовлении гардин.
Намного реже его добавляют в натуральное сырье для производства костюмов — это позволяет увеличить износостойкость изделий.
Изготавливается из синтетического волокна. По внешнему виду напоминает натуральную шерсть. Очень мягкий, теплый материал. Обладает эластичностью и способен пропускать воздух. Материал прост в уходе, легко стирается и чистится.
Главное — его не нужно долго сушить и гладить, что значительно экономит время. Часто ткань используют при производстве детской одежды. Недостатком является быстрая потеря формы из-за того, что при повседневной носке вещь растягивается.
Флис способен накапливать статическое электричество.
Производится с добавлением хлопка или полиэстера. Материал имеет ряд преимуществ. Он легко стирается, не мнется, не теряет форму, имеет блестящую поверхность. Зачастую он используется при производстве постельных комплектов, гардин, для обивки мебели. Модное и популярное постельное белье «с эффектом 3D» нередко производят из данного типа ткани.
Это ткань, внешне напоминающая шерсть, однако она намного практичнее натурального волокна. Длительное время сохраняет форму, не пропускает влагу. Материал не подвержен ультрафиолетовым лучам, просто чистится, не садится. Его используют и в сочетании с шерстью.
Акрил используется для пошива верхней одежды. В сочетании с шерстью из него также производят детские матрасы, т. к. данная ткань не способна впитывать воду.
При совмещении с натуральными волокнами он придает вещам прочность. Акрил не образует катышков и способен длительное время держать форму.
Однако есть у него и небольшой недостаток — вещи из данного полотна сильно электризуются. Акрил часто добавляют в нитки для вязания.
В данной группе различают два типа волокон — полиэтиленовые и полипропиленовые. Они являются самыми легкими в категории синтетических тканей. Такое полотно невозможно утопить в воде. Оно обладает термостойкостью. Материал не поддается растягиванию, устойчив к любым погодным изменениям.
Выдерживает температуру до +115 градусов. Широко применяется при производстве туристической и специализированной одежды, например для рыболовов, горнолыжников, скалолазов, охотников. Также материал используется для изготовления нижнего белья и чулочно-носочной продукции. Однако для этой цели обязательно берется ткань из натуральных волокон.
Итог
Каждый год производство изделий из синтетических тканей растет вследствие того, что исходное сырье стоит дешево. Также улучшаются функциональные характеристики изделий и их внешний вид.
Синтетические вещи обладают высокими теплозащитными свойствами. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую гидрофобность и довольно прочны. Возможно, они не настолько комфортны, как натуральные волокна. Немало споров ведется и по поводу их безопасности для здоровья. Но вышеуказанные свойства позволяют им оставаться в числе перспективных вариантов для применения в текстильной промышленности.
Источник: https://gidpotkanyam.ru/sinteticheskie.html
Искусственные и синтетические волокна
Опубликовано Стародубцева Антонина Михайловна вкл 30.11.2014 — 0:43
Автор:
Презентация к уроку химии в 11 классе.
Искусственные и синтетические волокна Выполнила ученица 11 классаСуворовской ОШАджимамбетова Эльмаз Искусственные волокна Искусственные волокна производят из природных видов сырья растительного происхождения, путем искусственной их переработки, а именно: целлюлозы, отходов от переработки хлопкового волокна и др. Свойства искусственных волокон и тканей из них очень похожи на свойства натуральных волокон и тканей. К таким волокнам относят вискозу, модал и ацетатцеллюлозные волокна. Синтетические волокна Синтетические волокна получают из продуктов переработки нефти, угля и природного газа путем химического синтеза. Их объединяют общим понятием — химические или синтетические волокна. Синтетические волокна стали использоваться в производстве одежды довольно давно, более 40 лет назад. Сегодня, наиболее популярны: полиэстер, полиамид, акрил, эластан. и др. Благодаря постоянно развивающимся технологиям, синтетические ткани постепенно вытесняют натуральные. Искусственное волокно — Вискоза Международное обозначение VISCOSE – это искусственное волокно, изготавливаемое из целлюлозы, имеет практически все свойства льна и хлопка (состоящих, к стати на 70% из целлюлозы). Поэтому из всех искусственных волокон это — самое «естественное». А именно: она приятна на ощупь, формоустойчива, гигроскопична, воздухопроницаема и т.д. Вискоза пользуется популярностью во всем мире из-за своего шелковистого блеска, возможности окрашивания в яркие тона, мягкости и способности впитывать влагу. Она дает ощущение прохлады в жару. Недостаток — способность образования катышков на поверхности ткани — пиллинг. Искусственное волокно — Модал Международное обозначение MODAL® — разновидность вискозного волокна. Впервые это волокно было произведено в Японии в 70 –е годы. Модал — это 100% целлюлозное модифицированное волокно, удовлетворяющее всем экологическим требованиям, производится исключительно без применения хлора, не содержит вредных примесей. Благодаря более глубокой обработке, это вискозное волокно еще лучше окрашивается. Изделия из него очень легки в уходе. Модал и ткани с Модалом остаются мягкими и эластичными даже после многократных стирок. Это происходит благодаря тому, что гладкая поверхность Модала не позволяет примесям (извести или моющему средству) оставаться на ткани, делая ее жесткой на ощупь. Изделия с Модалом не требуют применения при стирке смягчителей и сохраняют свои певоначальные цвета и мягкость, давая ощущение “кожа к коже” даже после многочисленных стирок. Изделия из Модала отличаются стабильностью формы и низкой сминаемостью. Содержание Модала в ткани придает ей дополнительные утонченность и блеск, шелковистость текстуры. Синтетическое волокн — Полиамид Наиболее часто встречаемое обозначение: РА. Полиамидные ткани были одни из первых синтетических тканей, вышедших на рынок. Народное имя «синтетика» долгое время относилось исключительно к ним. Это целая группа различных синтетических волокон. В зависимости от исходных веществ, применяемых при производстве, полиамидные волокна, могут обладать различными свойствами: быть твердыми, эластичными и даже термореактивными. Полиамид имеет следующие свойства: высокую прочность и износоустойчивость, низкий вес, тонкость, однородность, хорошо окрашивается. Полиамид входит в состав большинства тканей и чулочных изделий. Ткани, в состав которых входит Полиамид, имеют характерный блеск и скрип, суховаты и достаточно жестки на ощупь. Большое распространение получили текстурированные (высокообъёмные) нити из полиамидных волокон. Изделия, в состав которых входит полиамид не садятся при стирке и не мнутся. Среди недостатков: «душность», со временем под воздействием света, изделия желтеют, теряют первоначальный внешний вид, не устойчивы к воздействию пота. Полиамидные волокна не впитывают влагу, что является причиной их повышенной электризуемости. Для устранения этих недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы.Полиамидные волокна производятся во многих странах под следующими торговыми названиями: капрон, найлон, номекс (США), перлон, родиа-найлон, дедерон (Германия), амилан, ниплон (Япония). Синтетическое волокно-Микрофибра Микрофибра – нить, состоящая из нескольких десятков нитей полиамида. В состав нити Микрофибры их входит до 52. При этом толщина нити не меняется. Изделия с микрофиброй матовые, особенно мягкие, бархатистые на ощупь с эффектом кожи персика. Очень хорошо сохраняют тепло за счет высокой воздухоемкости. Синтетическое волокно-Полиэфир Полиэфир, второе название Полиэстер. Обозначение: РЕ. Это волокна, формуемые из расплава полиэтилентерефталата. Полиэфирные волокна устойчивы к действию растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. Свойства полиэстера: устойчив в процессе носки, не мнется, легко стирается и гладится, быстро сохнет, что связано с очень низкой гигроскопичностью. Полиэфирные волокна стойки к действию светопогоды. По термостойкости превосходят большинство натуральных и химических волокон. Полиэстер широко употребляется в сочетании с другими волокнами и используется в производстве многих видов одежды, в том числе и для химической промышленности. Полиэфирное волокно применяют в смеси с шерстью, хлопком или льном. Из таких смесей вырабатывают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, гардинно-тюлевые изделия и др. В чистом или смешанном виде полиэфирные волокна используют для производства искусственного меха, ковров. Недостатки полиэфирных волокон— трудность крашения обычными методами, сильная электризуемость, склонность к пиллингу, жёсткость изделий. Полиэфирные волокна успешно применяют в медицине (синтетические кровеносные сосуды, хирургические нити). Торговые названия полиэфирных волокон: лалавсан (СССР), терилен (Великобритания), дакрон (США), тетерон (Япония), элана (Польша), тергаль (Франция), тесил (Чехия) и др. Поливинилхлоридные волокна Поливинилхлоридные волокна. Наиболее часто встречающееся название ПВХ-волокна. Синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилхлорида. Поливинилхлоридные волокна обладают высокой химической стойкостью, очень низкой тепло- и электропроводностью, негорючи, устойчивы к действию микроорганизмов. Для поливинилхлоридных волокон, не подвергнутых термофиксации, характерна высокая усадка. Именно это свойство, в смесях с другими волокнами часто применяют для получения эффекта «креш», рельефных тканей, ковров, искусственной кожи, пушистых трикотажных изделий и др. Поливинилхлоридные волокна применяют для производства негорючих и драпировочных тканей, теплоизоляционных материалов, используемых при низких температурах. Способность поливинилхлоридных волокон накапливать высокий электростатический заряд используется для изготовления из них лечебного белья. Почему же спрос на синтетические волокна так высок? Ведь иногда их производство обходится гораздо дороже, чем натуральных волокон. Спрос на синтетические волокна Как утверждают производители, изделия из натуральных материалов хорошо подходят для более или менее размеренной, спокойной жизни, комфортной среды. Но при повышенном уровне физической активности, в экстремальных условиях, в некомфортной среде они не практичны. Кроме того, современные синтетические материалы, значительно более прочны и долговечны, легки, слабее мнутся, быстрее сохнут. Они обладают свойством быстро впитывать и отводить конденсат от поверхности тела, предохранять его от перенагревания или переохлаждения, химического воздействия, облучения и др. Очень важно то, что свойства синтетического волокна, и получаемого из него материала можно задавать наперед. Зная свойства полимера, можно улучшать параметры волокна на стадии формования, а именно: вводить дополнительные химические элементы, усиливая, или уменьшая те или иные свойства, дополнительно обрабатывать нить, придавая ей особые эффекты. Именно поэтому, синтетические волокна очень активно используются для производства современной ультрамодной одежды, спортивной одежды и обуви, одежды для экстремальных условий и спецодежды. Как ни парадоксально, использование одежды на основе нового поколения “синтетики” позволяет повысить работоспособность организма в экстремальных условиях. Вот почему, компании с мировыми именами тратят усилия на разработку новых дорогих материалов.
Агния Барто. Сережа учит уроки
Человек несгибаем. В.А. Сухомлинский
Зимняя ночь. Как нарисовать зимний пейзаж гуашью
Что есть на свете красота?
Как представляли себе будущее в далеком 1960-м году
Источник: https://nsportal.ru/ap/library/drugoe/2014/11/30/iskusstvennye-i-sinteticheskie-volokna
Натуральные и синтетические волокна
Волокна, из которых изготавливаются ткани, подразделяются на натуральные и искусственные. Существует три вида природных, натуральных волокон: 1) волокна растительного происхождения (хлопок и лен), 2)волокна животного происхождения (шерсть и шелк), 3)волокна, имеющие минеральное происхождение (асбест).
Достоинством материалов, полученных из натуральных, природных волокон является их высокая экологичность. Поскольку эти волокна имеют природное происхождение, то они, если можно так выразиться, прекрасно совместимы с человеческим телом, удобны в применении и гигиеничны.
Хлопок
Это волокно получают из хлопчатника.
Достоинством хлопчатобумажных тканей является их высокая гигиеничность. Они прекрасно пропускают воздух, позволяя коже дышать. Именно поэтому летняя одежда из хлопка очень практична. Хлопок чаще всего используется для изготовления детской одежды и белья, а также спортивной одежды.
Недостатком хлопка является то, что он мнется и довольно быстро изнашивается. Кроме того, он не слишком хорошо держит краску (линяет).
Лен
Льняное волокно получают из льна-долгунца.
Лен так же, как и хлопок, обладает высокими гигроскопическими свойствами. Льняное волокно обладает большей прочностью по сравнению с хлопковым, поэтому оно часто используется для изготовления постельного белья, полотенец и т. п. Кроме того, лен имеет способность охлаждать температуру тела, благодаря этому он незаменим для летней одежды.
Льняное волокно очень хорошо держит форму. В настоящее время его нередко смешивают с синтетическим, и из полученных тканей шьют элегантные женские и мужские летние костюмы, пиджаки, брюки и т. п.
Шелк
Шелковое волокно вырабатывают бабочки-шелкопряды, которые живут на шелковице (называемой также тутовым деревом), и питаются ее листьями. Эти бабочки, находясь на стадии гусениц, выделяют из своих желез волокно, необходимое им для окукливания. Это нежное, мягкое волокно и есть шелк.
Шелк-сырец получают при совместной размотке нескольких коконов. Затем из него вырабатывают крученый шелк, который используется в трикотажном производстве, а также для получения швейных ниток. Отходы шелка-сырца перерабатываются в пряжу. Впоследствии из этой пряжи изготавливается крепдешин, парашютный шелк и пр.
Натуральный шелк имеет прекрасные гигиенические свойства. Он пропускает воздух и великолепно впитывает влагу. Летом он приятно холодит кожу.
Недостатками натурального шелка являются, во-первых, то, что он довольно сильно мнется, и, во-вторых, то, что от действия влаги (например, в результате потовых выделений или дождя) на нем появляются некрасивые пятна. Кроме того, натуральный шелк очень сильно садится после стирки.
Поэтому его рекомендуется перед шитьем декатировать (намочить и высушить) или же не стирать готовые вещи, а подвергать их химической чистке.
Шерсть
Шерстяную пряжу вырабатывают из шерсти животных: овец, коз, верблюдов и т. д. Наиболее ценное сырье получают из пуха (подшерстка), дающего тонкое, мягкое, извитое шерстяное волокно.
К достоинствам шерсти относятся ее великолепные теплоизоляционные свойства, поэтому шерстяные материалы применяются, в основном, для зимней одежды. Недостатком шерсти является то, что она мнется и довольно быстро изнашивается.
Вещи, сшитые из чистой шерсти, выглядят весьма благородно и элегантно. Но в наше время из-за соображений практичности шерстяные волокна чаще всего смешиваются с синтетическими.
Искусственные материалы
Волокна, не принадлежащие к миру природы, делятся на искусственные и синтетические. Искусственные волокна получают из продуктов химической переработки природных полимеров (например, белков, нуклеиновых кислот, каучука). Синтетические же волокна получают из полимеров, не имеющихся в природе, то есть, синтезированных химическим путем.
Синтетические волокна быстро завоевали популярность во всем мире благодаря быстроте и дешевизне своего изготовления, а также тому, что они позволяют сберегать природные ресурс
Вискоза
Это волокно, полученное искусственным путем из целлюлозы. Целлюлоза содержится, в частности, в стволовой древесине, а также в коробочках хлопчатника и в лубяных волокнах. Производство вискозы считается выгодным благодаря доступности исходного сырья.
К несомненным достоинствам вискозного волокна относится то, что оно прекрасно впитывает влагу, легко окрашивается и хорошо утюжится. Вискоза очень хороша для изготовления летних вещей.
Недостатком вискозы является то, что она довольно быстро изнашивается, мнется, и легко рвется в мокром состоянии (что особенно неудобно при стирке). В настоящее время эти недостатки частично устраняются путем изготовления так называемой модифицированной вискозы.
Ацетат
Это искусственное волокно, формуемое из целлюлозы. Ацетат не является синтетикой, так как он вырабатывается хотя и искусственным путем, но из натурального сырья.
Достоинствами ацетатного волокна являются, прежде всего, его эластичность и мягкость. Оно мало мнется и хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи.
Недостатками ацетата являются следующие свойства: он непрочен, быстро изнашивается, неустойчив к воздействиям высокой температуры (например, довольно сильно деформируется в горячей воде и при глажении).
Кроме того, ацетат достаточно сильно электризуется.
Ацетат применяется главным образом в производстве белья, преимущественно, женского. В настоящее время для улучшения качества изделий ацетат чаще всего смешивают с синтетическими или натуральными волокнами.
Полиэстер
Полиэстер является на сегодняшний день одним из самых распространенных синтетических волокон. К его достоинствам относится, во-первых, очень большая прочность (он фактически не изнашивается).
Во-вторых, полиэстер практически не мнется (или моментально восстанавливается после смятия).
Он не теряет своих качеств на свету или под воздействием разнообразных погодных явлений, он также стоек к органическим растворителям.
Недостатками полиэстера являются: недостаточная воздухопроницаемость, довольно сильная электризуемость и некоторая жесткость. В настоящее время эти недочеты частично устраняются модифицированием. Надо отметить, что синтетические волокна нового поколения обладают лучшими гигиеническими качествами, чем прежде. Они более мягкие на ощупь, лучше пропускают воздух и меньше электризуются.
Акрил
Акрил (полиакрилнитрил) — синтетическое волокно, по многим свойствам близкое к шерсти. На этикетках вещей акрил иногда обозначается аббревиатурой PAN (по первым буквам слова “поли-акрил-нитрил”).
Акрил устойчив к действию света и разнообразных погодных условий. Он стойко переносит воздействия кислот, слабых щелочей и других органических растворителей. Проще говоря, он хорошо переносит химическую чистку.
Достоинствами акрила являются его легкость, мягкость, а также визуальное сходство с шерстью. Его недостатки: во-первых, он довольно сильно электризуется, во-вторых, нередко растягивается при стирке, и, в-третьих, имеет обыкновение покрываться “катышками”. Акрил нельзя подвергать действию высоких температур. Его надо стирать в воде комнатной температуры и гладить слабо нагретым утюгом.
Из акрила изготавливают преимущественно верхний и бельевой трикотаж, а также шарфы, ковры и ткани. Акрил из-за соображений практичности часто смешивают с натуральными или другими синтетическими волокнами.
Полиамид
Полиамид является синтетическим волокном. Раньше его называли капроном, нейлоном или перлоном.
Полиамид необыкновенно прочен и эластичен. Он весьма устойчив к действию разнообразных химикатов, поэтому его часто используют для изготовления одежды, предназначенной для работы в агрессивной среде.
Существенными недостатками полиамида являются следующие: он почти не впитывает влагу, сильно электризуется, теряет свою прочность на ярком свету или при сильной жаре. Полиамид, как и все синтетические материалы, нельзя подвергать действию высоких температур.
В настоящее время полиамид в чистом виде практически не используется для изготовления тканей. Его почти всегда смешивают в тех или иных пропорциях с другими волокнами для достижения лучших потребительских свойств.
Полиуретан
Полиуретан (спандекс, лайкра) — синтетическое волокно, по своим механическим свойствам сходное с резиновыми нитями.
Полиуретан более чем другие синтетические волокна устойчив к кожному жиру и поту, а также к органическим растворителям.
К числу недостатков полиуретана относится то, что он практически не впитывает воду и очень плохо пропускает воздух. Кроме того, полиуретан теряет свою прочность на ярком свету и при воздействии высоких температур.
Поэтому вещи с большим содержанием спандекса или лайкры не годятся для жаркой и солнечной летней погоды.
Полиуретан применяется в основном в производстве чулочно-носочных и корсетных изделий, а также спортивной одежды. Кроме того, полиуретановые волокна (поскольку они обладают сходством с резиновыми нитями) нередко добавляются в трикотажные полотна для придания им большей эластичности.
Источник: http://tatemplus.by/articles/naturalnye-i-sinteticheskie-volokna
Характеристика искусственных и синтетических волокон
Искусственные волокна. Среди химических волокон по объему выпуска первое место занимает искусственное вискозное волокно. Основным веществом для получения вискозного волокна служит древесная целлюлоза и дешевые доступные химические вещества.
Достоинством вискозного волокна является высокая экономическая эффективность его производства и переработки.
Так, при производстве 1 кг вискозной пряжи трудовые затраты в 2-3 раза ниже затрат на производство такой же пряжи из хлопка и в 4,5-5 раз ниже производства 1 кг шерстяной пряжи.
Выпускается вискозное волокно различной длины и толщины. Толщина элементарного волокна вискозного шелка бывает от 0,5 до 0,2 текс.
Вискозные волокна обладают достаточной прочностью, однако в мокром состоянии их прочность падает до 50-60%. Их недостатком является способность усаживаться, т. е. сокращаться по длине, особенно после стирки изделий.
Эти волокна обладают высокими гигиеническими свойствами, так как они характеризуются способностью хорошо впитывать влагу. Вискозные волокна термоустойчивые.
При нагревании они не размягчаются и выдерживают нагрев без разрушения до 150°. При более высоких температурах (175-200°) наступает процесс разложения волокна.
Вискозные волокна с повышенными свойствами получили название полинозных. По своим свойствам они приближаются к хлопковому волокну.
На основе хлопковой или древесной целлюлозы получают другие искусственные волокна — медноаммиачные и ацетатные.
Медноаммиачное волокно по своим свойствам напоминает вискозное волокно. Производится оно в небольших количествах, так как его производство гораздо дороже, чем производство других искусственных волокон. Применяется главным образом в смеси с шерстью.
Ацетатные волокна выпускают двух видов: диацетатные и триацетатные. Диацетатные волокна называют обычно ацетатными. Ацетатные волокна обладают достаточной прочностью. Их разрывное удлинение 18-25%. Разрывная прочность ацетатного волокна в мокром состоянии снижается на 40-50%, а триацетатного — на 10-15%. Ацетатное волокно поглощает примерно 6,5% влаги, а триацетатное — не более 1-1,5%.
Ацетатные волокна по своим свойствам занимают промежуточное положение между искусственными и синтетическими волокнами.
В отличие от вискозных ацетатные волокна термопластичны и при температуре 140-150° начинают деформироваться.
Применение ацетатных волокон в смеси с вискозными позволяет значительно снизить сминаемость изделий. Ацетатные волокна не окрашиваются красителями, применяемыми для крашения вискозных волокон, поэтому применение ацетатных волокон в смеси с вискозными позволяет создавать различные колористические эффекты, облагораживать лицевую поверхность ткани.
Из других искусственных волокон в производстве тканей используют стеклянные и металлические; металлические нити применяют для придания тканям различных декоративных эффектов; они носят название алюнит, люрекс, метлон и др.
Синтетические волокна. Из синтетических волокон наибольшее распространение получили полиамидные волокна, к которым относятся капрон, анид, энант и другие волокна.
В нашей стране среди полиамидных волокон первое место занимает капроновое волокно.
Для его получения используют смолу капролактам, которую получают путем химического синтеза из относительно простых органических веществ.
Полиамидные волокна обладают рядом ценных свойств: высокой прочностью на разрыв, упругостью и исключительной устойчивостью к истиранию.
Преимуществом полиамидных волокон является высокая стойкость к истиранию и многократным деформациям.
Источник: http://www.otkani.ru/textilecommodity/textilegoods/6.html